本文摘要：4月11日，长岭炼化800万吨炼油项目35套生产装置按照计划安全性环保行驶，全面展开设备检修和部分工艺升级改建。 长岭炼化800万吨炼油项目主要还包括280万吨/年催化裂化装置、50万吨/年气体蒸馏装置、170万吨/年渣油氢化处置装置、240万吨/年柴油加氢精制装置等工艺。此次行驶检修是该项目2011年全面投产以来的第二次，主要对设备不存在问题展开检查修理，已完成氢化装置普通柴油国五升级及部分工艺缺失改建，预计工期大约50天。

4月11日，长岭炼化800万吨炼油项目35套生产装置按照计划安全性环保行驶，全面展开设备检修和部分工艺升级改建。　　长岭炼化800万吨炼油项目主要还包括280万吨/年催化裂化装置、50万吨/年气体蒸馏装置、170万吨/年渣油氢化处置装置、240万吨/年柴油加氢精制装置等工艺。此次行驶检修是该项目2011年全面投产以来的第二次，主要对设备不存在问题展开检查修理，已完成氢化装置普通柴油国五升级及部分工艺缺失改建，预计工期大约50天。

　　为保证此次行驶检修安全性环保，总部炼油事业部、工程部等多次到长岭炼化调研指导，详尽理解现场和企业各板块专责打算情况。2016年上半年以来，长岭炼化按照拒绝分类前进大检修物资订购、项目管理等工作，坚实积极开展大检修打算。

　　1-3月，长岭炼化运营主管部门的组织生产装置、检修单位、基层班组分阶段展开行驶检修回溯，通过详尽的作业布置和过程演练，提早曝露管理盲区和隐蔽性问题，保证人人熟悉本岗位行驶检修明确作业内容、注意事项、应急应付措施，构建安全性高效绿色行驶检修。

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